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JTB-重力式砂漿 |
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重力填充砂漿屬于水泥基灌漿材料,在灌注過程中僅依靠自身重力自行進(jìn)行充填就能滿足灌漿要求的砂漿。本產(chǎn)品在武廣鐵路、鄭西鐵路、京滬高鐵等多條高速鐵路、客運(yùn)專線風(fēng)(聲)屏障安裝固定中使用,收到了良好的效果。 一、技術(shù)要求 (一)重力填充砂漿夏季要求
(二)重力填充砂漿冬季要求
二、施工方法 (一)施工前準(zhǔn)備 1.重力填充砂漿灌漿前應(yīng)制定施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案。 2.重力填充砂漿灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備好計量設(shè)備、攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板以及養(yǎng)護(hù)物品等。 3.重力填充砂漿灌注時模板支護(hù)應(yīng)牢固,模板可采用塑料復(fù)合模板活剛模板,在模板內(nèi)可以帖透水模板布。 4.重力填充砂漿施工前,應(yīng)將與重力充填砂漿接觸的混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物。 (二)攪拌 1.重力填充砂漿攪拌時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量采用專門的計量設(shè)備進(jìn)行加水,不宜通過增加用水量來提高其流動度。 2.重力充填砂漿宜在現(xiàn)場采用機(jī)械攪拌。采用手持電動式攪拌器進(jìn)行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速不低于700r/min。先加入砂漿,后加入拌和水,攪拌時間不宜少于2min。 (三)灌注 1.攪拌均勻的重力填充砂漿漿料,放置1-2min,待其中的氣泡基本消失,即可進(jìn)行灌注。 2.重力填充砂漿從灌注孔灌注時,應(yīng)采用漏斗進(jìn)行灌注或從模板縫隙灌入,漏斗的高度不宜低于400mm;從側(cè)面灌注時,模板高度應(yīng)超過鋼板底面5-10mm。 3.重力充填砂漿灌漿時的砂漿入模溫度宜控制在5-30℃; 4.重力填充砂漿灌注時,應(yīng)對周圍的結(jié)構(gòu)物進(jìn)行保護(hù),防止外漏砂漿污染環(huán)境。 5.夏季施工重力填充砂漿時,除了重力充填砂漿的性能應(yīng)滿足技術(shù)要求規(guī)定外,還應(yīng)采取以下措施: (1)重力填充砂漿灌注前應(yīng)對基礎(chǔ)表面采取降溫措施; (2)應(yīng)對重力充填砂漿和水采取降溫措施,以確保灌注時砂漿的溫度在30℃以下; (3)重力填充砂漿灌注后,應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施,防止失水過快造成表面開裂。 6.冬季施工時,除了重力充填砂漿的性能應(yīng)滿足技術(shù)要求規(guī)定外,還應(yīng)采取以下措施: (1)重力填充砂漿宜采用熱水進(jìn)行拌合,拌合水溫不高于60℃,漿體入模溫度不低于5℃;當(dāng)現(xiàn)場沒有條件采取熱水拌合時,需要提前向我公司說明; (2)受凍前,重力充填砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于10MPa。 (四)養(yǎng)護(hù)與拆模 1.重力填充砂漿灌注完畢后應(yīng)對裸露部分及時采用保溫保濕養(yǎng)護(hù),對未暴露部分應(yīng)采用帶模養(yǎng)護(hù),當(dāng)不能帶模養(yǎng)護(hù)時應(yīng)提前向我公司說明;或在拆模后及時覆蓋,避免表面失水過快造成表面裂紋。 2.負(fù)溫條件下,不得采用澆水養(yǎng)護(hù)已經(jīng)澆筑的重力填充砂漿; 3.重力填充砂漿拆模時,砂漿芯部與環(huán)境之間的溫差不得大于15℃。 三、包裝與儲存 (一)包裝 重力填充砂漿采用袋裝,每袋的凈含量為25Kg和50kg兩種包裝。 (二)儲存 重力充填砂漿干燥儲存保質(zhì)期為三個月。 |
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